行業(yè)應(yīng)用分類
蝕刻精密金屬類
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- 精密零件蝕刻加工
- 層疊墊片|金屬墊片|可撕墊片|多孔板|小孔加工|精密蝕刻零件|醫(yī)用刀片|纖維噴片|高端蝕刻產(chǎn)品|手術(shù)刀片|蝕刻加工|高端不銹鋼蝕刻|檢波器彈簧片|物探彈簧片|汽車迎賓踏板|蝕刻零件|遮光片|美容微針|發(fā)熱電阻絲|止退墊圈|過濾網(wǎng)片
SMT激光鋼網(wǎng)類
產(chǎn)品詳細(xì)描述
VCM音圈馬達(dá)(圈內(nèi)叫法:透鏡驅(qū)動(dòng)裝置)行業(yè)經(jīng)過02,03兩年的低調(diào)開發(fā)之后,04,05年隨著SHARP,SONY,三星的高調(diào)介入而進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的發(fā)展階段。(周邊生產(chǎn)廠商或多或少的都得到這些的大公司的研發(fā)“贊助”。)日韓一直在手機(jī)硬件,尤其涉及到精密機(jī)械電子類處于領(lǐng)先地位,在這段時(shí)間內(nèi)涌現(xiàn)出幾家比較有代表性的廠商。
其一是日本的思考。日本思考的 VCM音圈馬達(dá)機(jī)會(huì)源于SHARP的“協(xié)助開發(fā)要求”,以及SONY的部分合作訂單。通過與兩家國際公司的合作,思考獲得了自動(dòng)音圈馬達(dá)的技術(shù),并對(duì)該技術(shù)進(jìn)行“消化處理”,從而形成了該技術(shù)。并且為此申請(qǐng)了二十幾項(xiàng)發(fā)明專利,基本上封堵了進(jìn)入該種結(jié)構(gòu)馬達(dá)的機(jī)會(huì),思考公司目前在上海的松江有2家公司在生產(chǎn)該種馬達(dá),月出貨量150~200W,但該公司抓住了諾基亞的模組供應(yīng)商(日本富士能)的訂單;另一家是韓國的HYSONIC,該公司是得到了三星公司的技術(shù)合作需求,從而快速進(jìn)入了該行業(yè)。HYSONIC目前在上海松江(公司名:微諾光學(xué)NANOFOCUS)和菲律濱各設(shè)有一家生產(chǎn)工廠。HYSONIC目前也有十幾項(xiàng)專利在手。還有一家是中國的ADT(深圳市阿萊斯科技有限公司),它是國內(nèi)首家具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專業(yè)生產(chǎn)VCM系列產(chǎn)品的大型企業(yè),公司現(xiàn)有專利12個(gè)(包括1個(gè)PCT,目前已進(jìn)入美國、歐洲專利局(EPO)、日本、韓國、印度的國家階段),其中發(fā)明專利8個(gè),實(shí)用新型4個(gè)。本產(chǎn)品優(yōu)勢在于合理的結(jié)構(gòu)布局,使得該系列產(chǎn)品具有高品質(zhì)和低價(jià)位,在同等規(guī)格鏡頭下能實(shí)現(xiàn)比其他同類產(chǎn)品更小型化。
評(píng)價(jià)一個(gè) VCM音圈馬達(dá),主要是看一個(gè)電流和行程距離的比值。一般現(xiàn)在都是15mA作為啟動(dòng)電流,之后如果每上升10mA所能驅(qū)動(dòng)的行程距離是相等的那算是一個(gè)比較合格的產(chǎn)品,如果精度能達(dá)到每上升5mA也能行程相等,那就是很優(yōu)秀廠家的產(chǎn)品,依次類推...而不是像現(xiàn)在的某些廠家鼓吹的最大行程,最大耗電兩,最大功率,尺寸大小。當(dāng)然這些都是衡量的指標(biāo)。但是對(duì)于一個(gè)從事該行業(yè)的人來說,前者才是真正的核心標(biāo)準(zhǔn)。
從技術(shù)上來說, VCM音圈馬達(dá)音圈馬達(dá)的基本原理很簡單,弗萊明左手定則:通過音圈導(dǎo)電后橫切割磁場的磁力線,從而產(chǎn)生一個(gè)帶動(dòng)鏡頭向上的力。通過這種直線運(yùn)動(dòng)的方式來達(dá)成驅(qū)動(dòng)透鏡進(jìn)行自動(dòng)調(diào)焦的一個(gè)目的。
從部品的設(shè)計(jì)構(gòu)成上來說,設(shè)計(jì)上有比較大的難度,如果不是對(duì)該行業(yè)有過設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)等,基本上沒有進(jìn)入的可能。在構(gòu)成上除去需要精密注塑的框架部分,以及對(duì)加工工藝要求很高的彈簧片部分。其他的部品都不是要求很高。
從生產(chǎn)環(huán)境上來看,由于該產(chǎn)品是光學(xué)鏡頭的連接產(chǎn)品,所以對(duì)無塵環(huán)境要求有的。但是相對(duì)來說投資也不是很大。
從工藝上來說,設(shè)備和工藝,除去特定設(shè)備(特性等)以外,基本上和模組生產(chǎn)的工藝,設(shè)備相近,完全是人工組裝。進(jìn)入門檻很低。
1、卓力達(dá)生產(chǎn)的VCM音圈馬達(dá)產(chǎn)品精度高,是目前替代日本生產(chǎn)的最佳選擇。VCM音圈馬達(dá)主要應(yīng)用于手機(jī)攝像頭自動(dòng)對(duì)焦馬達(dá),自動(dòng)對(duì)焦與光學(xué)變焦的原理不同,光學(xué)變焦是通過移動(dòng)鏡頭內(nèi)部鏡片來改變焦點(diǎn)的位置,改變鏡頭焦距的長短,并改變鏡頭的視角大小,從而實(shí)現(xiàn)影像的放大與縮小。存在的技術(shù)難題 一是采用的材料高鎳含錫銅合金,是含Ag、Pt、Au、Ni、Cu等貴金屬的五元合金,投產(chǎn)費(fèi)用以及原材料價(jià)位高,二是加工精度高,VCM彈片彈絲的尺寸公差越小,國內(nèi)對(duì)彈絲的尺寸公差要求控制在±0.01mm,我公司已能做到±0.005mm。技術(shù)需求預(yù)期目標(biāo) 目前VCM整個(gè)行業(yè)國內(nèi)技術(shù)比較落后,國內(nèi)只是進(jìn)行組裝,關(guān)鍵零部都是從國內(nèi)外進(jìn)口,組裝廠也是日資企業(yè),就VCM彈片而言,我公司此項(xiàng)目建成,已填補(bǔ)國內(nèi)此行業(yè)的空白,主要是精度要求太高,材料厚度0.03mm,0.04mm,一般彈絲寬度為0.075mm±0.008mm且不能有變形,2、使用材料:我們卓力達(dá)一般使用0.03mm,0.04mm,0.05mm,0.08mm厚度的材料進(jìn)行蝕刻加工,平整。VCM音圈馬達(dá)一般使用在一些高精密產(chǎn)品上,是高端精密蝕刻的主要方向。一般經(jīng)常使用在一些光學(xué)透光片,柵格網(wǎng)片,高清攝像頭等產(chǎn)品上。平整均勻無毛剌,平面度保持在0.02以下是VCM音圈馬達(dá)的特點(diǎn)之一。
3、產(chǎn)品加工:針對(duì)VCM音圈馬達(dá)產(chǎn)品,卓力達(dá)配備樣品制作小組,在2-3個(gè)工作日內(nèi)完,我司以強(qiáng)大的技術(shù)力量(高級(jí)研發(fā)工程師8人,工程師16人,技術(shù)員20人)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(進(jìn)口蝕刻機(jī))來保證準(zhǔn)時(shí)的交貨期限。
4、包裝送貨:安全,美觀,環(huán)保的捆包方式,24小時(shí)不間斷發(fā)貨(配備貨車5臺(tái)),如需快遞可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá),于我司合作的快遞公司為國內(nèi)知名品牌順豐快遞。
5、售后服務(wù):客戶對(duì)我司VCM音圈馬達(dá)提出質(zhì)量異議,公司會(huì)在接到客戶提出異議后12小時(shí)內(nèi)作出處理意見,若需現(xiàn)場解決,將會(huì)派出專業(yè)技術(shù)人員及品質(zhì)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離,對(duì)每次客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我司將予以存檔。所有的產(chǎn)品在出貨前均會(huì)經(jīng)過生產(chǎn)巡檢、品質(zhì)檢測、發(fā)貨抽檢相關(guān)人員的三次質(zhì)檢,確保發(fā)貨到您手里的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品
VCM音圈馬達(dá)