金屬蝕刻方法主要由三個(gè)方面發(fā)展而來(lái)：1、金屬的發(fā)現(xiàn)與冶煉技術(shù)的發(fā)展；2、各種蝕刻劑的發(fā)現(xiàn)；3、防蝕材料的發(fā)現(xiàn)。在現(xiàn)實(shí)生活中腐蝕隨處可見(jiàn)，但在遠(yuǎn)古時(shí)代，這種現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生，因?yàn)槟菚r(shí)的世界是由木材、石頭及土構(gòu)成。我們的世界多了一種構(gòu)成物質(zhì)——金屬，有了金屬的發(fā)現(xiàn)，也就有了腐蝕的對(duì)象。這就必須要有一種能腐蝕金屬的物質(zhì)——酸。

金屬蝕刻方法即通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來(lái)加工金屬零件的一種工藝方法。該方法充分利用當(dāng)前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)復(fù)制到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護(hù)起來(lái)的金屬零件圖形，再通過(guò)蝕刻的方法，把未保護(hù)的金屬材料蝕刻掉就產(chǎn)生出了金屬零件。

　　蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖壓方法相比，具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)；而機(jī)械沖壓方法必須具備高精度的沖壓設(shè)備和模具加工設(shè)備，開(kāi)發(fā)周期要2至3個(gè)月。由于蝕刻法的特殊性，零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無(wú)關(guān)；相對(duì)而言，機(jī)械沖壓方法對(duì)復(fù)雜的零件處理起來(lái)往往會(huì)增加制造難度，有的甚至無(wú)法加工。蝕刻法制造僅需設(shè)計(jì)制作菲林（感光膠等），新品開(kāi)發(fā)費(fèi)用少；蝕刻方法制造的金屬零件無(wú)毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。

　　蝕刻方法適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾（半腐蝕），同時(shí)也適用于單件小批打樣。現(xiàn)應(yīng)用于各種集成電路引線框架、柵網(wǎng)、精密過(guò)濾網(wǎng)、喇叭網(wǎng)、編碼器碼盤(pán)、五金彈片、復(fù)印機(jī)消靜帶電、防塵網(wǎng)、煙霧報(bào)警器用防蟲(chóng)網(wǎng)、五金工藝品、金屬銘牌等產(chǎn)品。

以下為金屬蝕刻方法的總匯

1.用電解蝕刻機(jī)蝕刻
  把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負(fù)極，噴出的鹽水為導(dǎo)電液，進(jìn)行電解，達(dá)到腐蝕的目的。

2.用噴淋式腐蝕機(jī)腐蝕

  用數(shù)拾個(gè)噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。

⒊用攪拌式蝕刻機(jī)蝕刻

  在一個(gè)大瓷缸的中間裝一個(gè)帶葉片的立軸，做成一個(gè)攪拌機(jī)，將蝕刻液不斷攪動(dòng)，金屬板放在缸邊，進(jìn)行蝕刻。

4.用潑濺式蝕刻機(jī)蝕刻

  用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進(jìn)行蝕刻。

5.手工蝕刻

  包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來(lái)回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進(jìn)行蝕刻。搖床是做一個(gè)下面有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，手工壓動(dòng)槽的一邊，使金屬板上的蝕刻液來(lái)回流動(dòng)

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